1. kategorija: mehānisks stiprinājums (daļēji{1}}pastāvīgs/izjaucams)
Mehāniskais stiprinājums ir vēlams, ja produkts ir jāatver apkopei, akumulatora nomaiņai vai iekšējai apkopei tā dzīves cikla laikā.
1. Vītņoti stiprinājumi (skrūves un bultskrūves)
Plastmasu var savienot, izmantojot skrūves, taču, ņemot vērā polimēru relatīvo mīkstumu salīdzinājumā ar metāliem, standarta skrūves var viegli noņemt plastmasas vītnes, ja tās tiek piegrieztas pārmērīgi.
Vītnes-griešana/vītne-veidošanas skrūves:Šīs skrūves, kas ir īpaši izstrādātas plastmasai, izgriež vai deformē pašas savas savienojošās vītnes, veidojot iepriekš{0}}veidotu caurumu (boss), neradot lielu iekšējo spriegumu.
Vītņoti misiņa ieliktņi:Augstākās klases lietojumiem, kuriem nepieciešama atkārtota montāža un demontāža, misiņa vai nerūsējošā tērauda vītņotie ieliktņi tiek iespiesti plastmasas uzgalī, izmantojot siltumu (ultraskaņas ievietošana) vai pašā formēšanas procesā (ieliktņa formēšana).SWKSbieži izmanto ieliktņu formēšanu, lai izveidotu ļoti izturīgus metāla-līdz-plastmasas mehāniskos savienojumus.
2. Nospiediet{1}}piestipriniet savienojumus
Snap{0}}piederumi izmanto plastmasai raksturīgo elastību, lai ļautu vienai daļai novirzīties pāri citas daļas fiksatoram un nofiksēties atpakaļ atbloķētā pozīcijā.
Veidi:Konsole snap-piederumi, gredzenveida snap-piederumi (parasti pudeļu vāciņos) un vērpes snap{2}}piederumi.
Priekšrocība:Novērš nepieciešamību pēc papildu aparatūras (skrūves, līme), saīsinot montāžas laiku līdz sekundēm. Tomēr tiem ir nepieciešamas neticami precīzas veidņu atvēršanas pielaides, ko mūsu SWKS inženieru komanda rūpīgi pārvalda instrumenta projektēšanas posmā.
2. kategorija: termiskās un metināšanas metodes (pastāvīgā kodolsintēze)
Pastāvīgai montāžai, kur savienojuma stiprībai jāatbilst pamatmateriāla stiprībai vai jāpārsniedz tā, termiskā metināšana ir zelta standarts. Šīs metodes attiecas tikai uz termoplastiem.
1. Ultraskaņas metināšana
Ultraskaņas metināšana izmanto augstas{0}}frekvences, zemas-amplitūdas akustiskās vibrācijas, lai radītu lokālu berzes siltumu starp abām plastmasas daļām.
Specializēta funkcija, ko sauc par anenerģētikas direktors(maza trīsstūrveida izciļņa, kas veidota vienā no savienojuma virsmām) koncentrē ultraskaņas enerģiju. Kore ātri kūst, saplūstot abas daļas nemanāmi sekundes daļās. Tas ir tīrs, neticami ātrs un ideāli piemērots liela apjoma-medicīnas un plaša patēriņa elektronikas ražošanai.
2. Vibrācijas un lāzera metināšana
Vibrācijas metināšana:Abas daļas tiek saspiestas kopā zem spiediena, kamēr viena daļa vibrē lineāri augstās frekvencēs attiecībā pret otru. Iegūtā berze izkausē saskarni. Tas ir lieliski piemērots lielām, neregulārām automašīnu daļām, piemēram, ieplūdes kolektoriem.
Lāzermetināšana:Lāzera stars iziet cauri lāzera -caurspīdīgai augšējai plastmasas daļai un ietriecas absorbējošā apakšējā plastmasas daļā. Interfeiss uzsilst un saplūst. Tas rada ārkārtīgi tīru savienojumu bez zibspuldzes vai netīrumiem.
3. kategorija: ķīmiskā un līmējošā līmēšana (pastāvīga blīvēšana)
Savienojot dažādas plastmasas vai savienojot plastmasu ar gumiju vai metālu, termiskā metināšana nav iespējama. Ķīmiskā saistība novērš šo plaisu.
1. Šķīdinātāja metināšana
Galvenokārt izmanto amorfām termoplastiskām vielām, piemēram, ABS, akrilam un PVC. Savienojumu virsmām tiek uzklāts šķidrs šķīdinātājs, īslaicīgi izšķīdinot polimēru ķēdes. Saspiežot kopā, polimēru ķēdes savienojas, šķīdinātājam izžūstot, pārvēršot divas daļas vienā monolītā struktūrā.
2. Strukturālās līmvielas (epoksīdi un poliuretāni)
Rūpnieciskās līmes aizpilda spraugas un vienmērīgi sadala spriegumus visā savienojuma zonā. Tas ir ļoti izdevīgi, piestiprinot elastīgu gumijas starpliku pie cieta plastmasas korpusa-standarta daudzu-materiālu montāžas prasība,SWKSkatru dienu izpilda mūsu rūpnieciskās blīvēšanas klientiem.
Inženiertehnisko izaicinājumu pārvarēšana, izmantojot SWKS
Izvēloties, kā savienot plastmasas detaļas, nevajadzētu būt pārdomām. Tam jābūt integrētam sākotnējā veidņu projektēšanas fāzē. Piemēram, ja plānojat izmantot ultraskaņas metināšanu, jūsu daļām jābūt veidotām ar īpašām enerģijas virzītāja sliedēm. Ja jums ir nepieciešami snap-piederumi, rīkam ir jābūt aprīkotiem ar sarežģītiem pacēlājiem vai slīdņiem, lai apstrādātu apakšējos griezumus.
PlkstTianjin SWKS Technology & Development Co., Ltd, mēs ne tikai ražojam atsevišķas daļas,{0}}mēs saprotam, kā tās iekļaujas ekosistēmā. Mūsu visaptverošie inženiertehniskie pakalpojumi palīdz jums izstrādāt ražošanu un montāžu (DFMA). Neatkarīgi no tā, vai jūsu izstrādājumam ir nepieciešama uzlabota ieliktņu formēšana, īpaši-precīzas mehāniskās pielaides vai gumijas un plastmasas kopapstrādes kombinācija, mēs izgatavojam veidnes, kas padara viengabalainu montāžu par realitāti.